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電氣介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的高溫油槽結(jié)構(gòu)與功能

更新時(shí)間:2025-04-27      點(diǎn)擊次數(shù):59

電氣介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的高溫油槽是專門用于測試樣品在高溫油介質(zhì)中耐電壓擊穿情況的重要部件,其最大電壓為 50kV,適用于對絕緣漆餅及云母制品等材料進(jìn)行高溫油中耐壓性能測試。高溫油槽的結(jié)構(gòu)和功能設(shè)計(jì)充分考慮了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性,以下是其詳細(xì)結(jié)構(gòu)與功能介紹:

(一)高溫油槽結(jié)構(gòu)組成

1. 油槽主體:油槽主體是高溫油槽的核心部分,用于容納試驗(yàn)用油和試樣。油槽主體采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,具有良好的密封性能和機(jī)械強(qiáng)度,能夠承受高溫和高壓環(huán)境下的工作條件。油槽內(nèi)部經(jīng)過特殊設(shè)計(jì),確保油液的均勻分布和流動(dòng),為試樣提供穩(wěn)定的油介質(zhì)環(huán)境。

2. 試驗(yàn)架:試驗(yàn)架是用于放置試樣的部件,安裝在油槽內(nèi)部。試驗(yàn)架的設(shè)計(jì)考慮了試樣的固定和定位要求,能夠確保試樣在試驗(yàn)過程中保持穩(wěn)定的位置,避免因試樣晃動(dòng)而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí),試驗(yàn)架還具有良好的絕緣性能,防止試樣與油槽之間發(fā)生短路現(xiàn)象。

3. 攪拌電機(jī):攪拌電機(jī)安裝在油槽內(nèi)部,用于對油液進(jìn)行攪拌。在試驗(yàn)過程中,攪拌電機(jī)能夠使油液充分流動(dòng),確保油槽內(nèi)的溫度均勻分布,避免因局部溫度差異而影響試樣的耐壓性能測試結(jié)果。攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同試驗(yàn)條件下的攪拌需求。

4. 熱電偶:熱電偶是用于測量油槽內(nèi)溫度的傳感器,安裝在油槽內(nèi)部的合適位置。熱電偶能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測油槽內(nèi)的溫度變化,并將溫度信號(hào)傳輸給溫度控制系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng)根據(jù)熱電偶測量的溫度值,自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱管的功率,確保油槽內(nèi)的溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。熱電偶的高精度和快速響應(yīng)特性為精確控制油槽溫度提供了有力保障。

5. 蓋板:蓋板用于密封油槽,防止油液泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入油槽內(nèi)部。蓋板采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成,并具有良好的密封性能。在試驗(yàn)過程中,蓋板能夠確保油槽內(nèi)的油液和試樣處于封閉的環(huán)境中,避免因外界因素干擾而影響試驗(yàn)結(jié)果。同時(shí),蓋板上還設(shè)有觀察窗口,方便試驗(yàn)人員觀察試驗(yàn)過程中的情況。

6. 加熱管:加熱管是用于對油槽內(nèi)的油液進(jìn)行加熱的部件,安裝在油槽底部。加熱管采用高效能的加熱元件,能夠在短時(shí)間內(nèi)將油液加熱到設(shè)定的溫度。加熱管的功率可以根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié),以滿足不同溫度范圍內(nèi)的加熱需求。同時(shí),加熱管還具有過熱保護(hù)功能,當(dāng)油液溫度超過設(shè)定的安全范圍時(shí),加熱管會(huì)自動(dòng)切斷電源,防止油液過熱而引發(fā)的安全事故。

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(二)高溫油槽功能特點(diǎn)

1. 溫度控制范圍:高溫油槽的溫度控制范圍為室溫至 300℃,能夠滿足不同材料在高溫油介質(zhì)中耐壓性能測試的溫度要求。無論是常見的絕緣材料,還是需要在更高溫度下進(jìn)行測試的特種材料,該高溫油槽都能提供合適的溫度環(huán)境,為材料的性能評(píng)估提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2. 控溫精度:高溫油槽的控溫精度達(dá)到±1℃,確保了試驗(yàn)過程中油槽內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。高精度的溫度控制能夠有效減少因溫度波動(dòng)而對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生的誤差,提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的重復(fù)性和可靠性。通過熱電偶和溫度控制系統(tǒng)的精確配合,設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)油槽內(nèi)的溫度,使溫度始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。

3. 溫度梯度:高溫油槽的溫度梯度控制在±3℃以內(nèi),保證了油槽內(nèi)溫度的均勻分布。在試驗(yàn)過程中,溫度梯度的控制對于確保試樣在油介質(zhì)中受到均勻的溫度影響至關(guān)重要。通過攪拌電機(jī)的攪拌作用和加熱管的合理布局,設(shè)備能夠有效減少油槽內(nèi)的溫度梯度,使試樣在各個(gè)位置都能處于相同的溫度條件下,從而提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 獨(dú)立控制系統(tǒng)與模塊化結(jié)構(gòu):高溫油槽采用獨(dú)立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便了售后維護(hù)和設(shè)備的升級(jí)。各個(gè)模塊之間相互獨(dú)立,互不干擾,提高了設(shè)備的可靠性和可維修性。在維護(hù)過程中,可以快速定位和更換故障模塊,減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。同時(shí),模塊化結(jié)構(gòu)也使得設(shè)備的升級(jí)更加方便,用戶可以根據(jù)試驗(yàn)需求的變化,對設(shè)備進(jìn)行靈活的升級(jí)和擴(kuò)展。

5. 安全防護(hù)措施:高溫油槽配備了完善的安全防護(hù)措施,確保試驗(yàn)過程的安全可靠。除了設(shè)備本身的安全門、高壓保護(hù)開關(guān)等安全裝置外,高溫油槽還具備過熱保護(hù)功能。當(dāng)油液溫度超過設(shè)定的安全范圍時(shí),加熱管會(huì)自動(dòng)切斷電源,防止油液過熱而引發(fā)的安全事故。同時(shí),油槽的密封性能良好,能夠有效防止油液泄漏,避免因油液泄漏而可能引發(fā)的火災(zāi)等安全事故。這些安全防護(hù)措施為試驗(yàn)人員和設(shè)備提供了全方的安全保障,確保了試驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。


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